齿轮侧隙计算方法？
齿轮齿振动JNMIN2 =2α（α1ΔT1-α2ΔT2）SINαN是热变形所必需的。
a-齿轮对的中间，mm； α1，α2-齿轮和盒子材料的线性膨胀，1/℃ΔT1，ΔT2与标准温度相比，当齿轮和箱子工作温度差时； ，℃αN-正常压力。
齿轮齿响应，校正齿轮时安装的齿轮对的摇动量，根据索引圆圈的曲线长度测量。
在交付机构时，将小齿轮和起伏轴承安装在一起，并且无法更改牙齿厚度的标准部分以满足承受较大载荷的齿轮要求，无法减小小齿轮齿轮厚度。
高级信息
标准齿轮制造过程不应包括表面处理（例如酸（清洁检查，固定射击，氧化处理，银板等），在小齿轮的大尖端上标记字母“ x”，以及在圆盘的大端的两个相邻牙齿之间。
小型牙膏和两个相邻的牙齿，用于大型齿轮，并以最小的反应值安装供暖检查器的特殊检查工具。
标准装备允许在生产部分可接受的公差时进行打印检查。
参考资料来源：百度百科全书 - 标准齿轮
参考来源：baidu百科全书 - 齿轮牙齿反应
齿侧间隙的分类
为了确保一般润滑油膜所需的牙齿侧间隙，这种润滑方法由速度和分裂线确定，如图1所示。
1.2.1 JNMIN2所需的热变形由以下公式计算：JNMIN2 =2α（α1αT1-α2-α2△T2）SINαN（1）公式：JNMIN2-体育补偿侧隙，MM； -Gier子传感器距离，mm; 1.2.2由于齿轮处理和安装误差，侧间隙的价格降低了。
- 齿轮轴x和y方向的平行公差，mm.1.2。
因此，用以下公式计算了轮齿侧的较低值：g =2fαsinαn（3）（3）（3）（3）（3）：G-中距离补偿侧间隙，mm; Divergence，MM。
1.2.4计数厚度偏差轮齿间隙计算JNMIN计数以下公式：JNMIN = JNMIN1+JNMIN2+K+G（4）公式：JNMIN-侧间隙齿轮的真实功能所需的最小牙齿是必需的。
中心的距离范围通过改变牙齿的上部偏差，从而达到了单独的最小极限侧。
在旋转机构的传输中，同时安装了小齿轮和旋转轴承。
小齿轮不能减少。
还必须使用正位置来增加齿轮厚度。
因此，在这种方法中，获得侧间隙中的侧间隙无效。
应采用基本牙齿的厚度，即更改中心距离的原始偏差，以获得单独的最小极限侧间隙。
齿轮的侧隙怎样计算？
齿厚（圆形）计算公式：
S= πm/2。
任意圆（半径为ri）的齿厚计算公式：
S=sri/r-2ri（inva1-inva）。
补偿齿轮润滑和制造误差； 对于安装误差、齿轮热变形等引起的缺陷。
您必须将侧边栏留在非工作表面上。
为满足不同的响应需求， 只能指定一种中心距极限偏差； 可以通过指定多个齿厚极限偏差来获得相应的齿轮组对准。
相反， 还可以设置一个齿厚极限偏差来实现多种齿背和多个中心距极限偏差来实现多种齿背。
与孔和轴配合的参考系统相同。
前者称为根中心距系统，后者称为根厚度系统。
因为在切削时更方便减薄齿的厚度。
标准采用基本中心距系统。
在基本中心距系统中， 齿厚等于基本孔系中的配合间隙轴线； 因此，齿厚偏差通常为负值。
所有啮合齿轮都必须具有这些齿隙必须小心确保非工作齿面不会相互接触。
在给定的领域中， 传动装置中的齿隙是速度， 温度 负载等都会改变。
在静态可测量条件下， 它必须具有足够的响应能力，以确保在带负载运行时在最不利的工作条件下仍然有足够的响应。
所需的反馈量取决于齿轮的尺寸。
准确性， 关于安装和使用。
最大齿厚是因为齿轮以最小中心距与理想匹配齿轮组合而需要的最小齿隙。
通过减少牙齿的厚度，经常会发生炎症。
齿厚偏差会减小最大齿厚并增加响应。
参考来源：百度百科-牙齿厚度
