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它使您可以指向端点的末尾和故事的结尾，以启动程序。
特定形式如下：对于公制直接项目：对于指标（u）_f_j_k_z，_z（w）_z（w）_r__f_j_j_k_l; 在拇指锥线程中：g9 2 x（u）_r_i_jj_z的设置（_r_i_i_j_k_k_z g9 2 cut的开始是协议的。
x，u，z，表示x轴和z axis。
输入的末端和在较短的轴方向上省略螺纹的方向时，当沿着Z轴的轴插值执行g9 2 命令时，系统螺纹会导致系统线程。
终点的终点的末端（即 ，从拉链的末端开始，双轴的速度，z轴的末端到达终点。
X轴工具会迅速延迟。
此过程可确保线程确保完整性和准确性正确。
此外，短轴包括条目。
它的价值对葡萄酒的价值很愉快。
通过定义这些参数，可以有效地制作有效的线电缆，以确保线程和一致性的准确性。
。
处理圆柱线时，i = 0。
处理锥形线程时，如果X方向切割启动坐标小于切割端点坐标，则我是负数，其他则是正面的。
CNC加工提供以下好处： 1 ：减少无需复杂工具即可处理复杂零件的工具数量。
如果要更改零件的形状和大小，只需更改适合开发和修改新产品的零件处理过程即可。
2 ：稳定的处理质量，高处理准确性以及高可重复性精度，以满足飞机的处理要求。
3 ：生产效率是多种多样的，小批量的生产量减少了生产准备，机床调整和过程检查的时间，并减少了减少减少量的时间。
4 ：它还可以治疗难以使用传统方法处理的复杂表面，并处理无法观察到的部分。
CNC加工的缺点是机床很昂贵，维护人员需要具有高水平。
它通常控制机械量，例如位置，角度，速度和与机械能流有关的切换量。
CNC的产生取决于数据载体和二元数据操纵的外观。
1 清楚地解释G9 2 命令G9 2 的含义是通常用于CNC处理的指南，用于控制线程的切割。
当需要圆柱形或圆锥形线时，G9 2 命令可以准确控制主轴速度和工具路径以实现高精确螺纹处理。
2 g9 2 命令的默认格式包含在G9 2 命令的默认格式中： * g9 2 xzrfjkl。
其中，x和z表示线程端点的坐标位置。
L是多头螺纹号码的螺纹头。
3 参数设置和操作点1 主轴速度设置：根据工具材料，工件材料和螺纹大小选择适当的速度，以确保工具的软切割和耐用性。
2 选择正确的工具：根据线程的大小和类型选择适当的工具，以检查工具的清晰度和准确性。
3 正确设置坐标值。
为了确保线程的准确性，请根据图纸的要求正确设置X和Z坐标。
4 调整其他参数：为了确保处理过程的平稳进度，请根据实际要求调整R，F，J，K和其他参数。
4 预防使用1 在使用之前，您需要紧密安装工具，以使工具在处理过程中不会释放或断开。
2 在开始处理之前，检查机床是否正常工作，并执行卸载测试以检查处理过程的稳定性。
3 在处理过程中，您应始终观察切割情况。
4 处理完成后，必须检查工件以满足线程的准确性和表面质量。
正确使用G9 2 指南可以有效提高处理准确性和线程效率。
为了确保实际操作中处理过程的平稳进度，必须根据特定的处理要求和机床条件合理设置参数。
2 两道牙签纱的计算公式：1 .08 *p（p是一个字段）：俯仰为1 .5 双眼齿高= 1 .08 *1 .5 = 1 .6 2 4 3 .3 8 4 ，r =（4 5 -2 0）/2 =1 2 .5 （z请注意，外部线程为 - ，并且内部线程为 +）。
5 以1 .5 为例，该程序如下：G0x4 5 Z3 G9 2 X4 4 .5 Z-2 0R-1 2 2 .5 P1 .5 X4 4 .1 X4 3 .8 X4 3 .8 X4 3 .5 X4 3 .3 8 G0X1 00X1 00Z1 00M9 M2 ，距离沿X轴K线的方向移动时，当螺纹撤退时，Z-PH摄像机中端点端点的距离r yarn点和点以及直径的距离之间的距离n的线和值的端点分别为0.8 mm，0.6 mm，0.4 mm和0.1 6 mm。
纱线编程的示例：N1 G9 2 X5 0Z1 2 0（设置一个坐标系并确定工具点的位置）N2 M03 S3 00（主轴以3 00R/min旋转）N3 G00X2 9 .2 9 .2 9 .2 Z1 01 .5 （到线程的起点，速度的起点，速度为速度1 .5 毫米，刀深度为0.8 mm）N4 G3 2 Z1 9 F1 线程起点）n7 x2 8 .6 （X部分沿X分区的快速回归到螺纹的起点，消化0.6 mm刀的深度）N8 G3 2 Z1 9 F1 .5 （将线程切割到螺纹切割的末端）
广数980系统，锥螺纹G92的编程格式，麻烦解释详细一点，谢谢！
G9 2 指令是在螺纹切割过程中实现直线线的主要说明。它使您可以指向端点的末尾和故事的结尾，以启动程序。
特定形式如下：对于公制直接项目：对于指标（u）_f_j_k_z，_z（w）_z（w）_r__f_j_j_k_l; 在拇指锥线程中：g9 2 x（u）_r_i_jj_z的设置（_r_i_i_j_k_k_z g9 2 cut的开始是协议的。
x，u，z，表示x轴和z axis。
输入的末端和在较短的轴方向上省略螺纹的方向时，当沿着Z轴的轴插值执行g9 2 命令时，系统螺纹会导致系统线程。
终点的终点的末端（即 ，从拉链的末端开始，双轴的速度，z轴的末端到达终点。
X轴工具会迅速延迟。
此过程可确保线程确保完整性和准确性正确。
此外，短轴包括条目。
它的价值对葡萄酒的价值很愉快。
通过定义这些参数，可以有效地制作有效的线电缆，以确保线程和一致性的准确性。
锥度螺纹用g92怎么编程
编程格式g9 2 x（u）〜z（w）〜i〜f〜其中：x（u），z（w） - 线程零件的差异，螺纹切割的起点和切割端点的差异。。
处理圆柱线时，i = 0。
处理锥形线程时，如果X方向切割启动坐标小于切割端点坐标，则我是负数，其他则是正面的。
CNC加工提供以下好处： 1 ：减少无需复杂工具即可处理复杂零件的工具数量。
如果要更改零件的形状和大小，只需更改适合开发和修改新产品的零件处理过程即可。
2 ：稳定的处理质量，高处理准确性以及高可重复性精度，以满足飞机的处理要求。
3 ：生产效率是多种多样的，小批量的生产量减少了生产准备，机床调整和过程检查的时间，并减少了减少减少量的时间。
4 ：它还可以治疗难以使用传统方法处理的复杂表面，并处理无法观察到的部分。
CNC加工的缺点是机床很昂贵，维护人员需要具有高水平。
它通常控制机械量，例如位置，角度，速度和与机械能流有关的切换量。
CNC的产生取决于数据载体和二元数据操纵的外观。
加工中心g92怎么用？
加工中心G9 2 的使用如下。1 清楚地解释G9 2 命令G9 2 的含义是通常用于CNC处理的指南，用于控制线程的切割。
当需要圆柱形或圆锥形线时，G9 2 命令可以准确控制主轴速度和工具路径以实现高精确螺纹处理。
2 g9 2 命令的默认格式包含在G9 2 命令的默认格式中： * g9 2 xzrfjkl。
其中，x和z表示线程端点的坐标位置。
L是多头螺纹号码的螺纹头。
3 参数设置和操作点1 主轴速度设置：根据工具材料，工件材料和螺纹大小选择适当的速度，以确保工具的软切割和耐用性。
2 选择正确的工具：根据线程的大小和类型选择适当的工具，以检查工具的清晰度和准确性。
3 正确设置坐标值。
为了确保线程的准确性，请根据图纸的要求正确设置X和Z坐标。
4 调整其他参数：为了确保处理过程的平稳进度，请根据实际要求调整R，F，J，K和其他参数。
4 预防使用1 在使用之前，您需要紧密安装工具，以使工具在处理过程中不会释放或断开。
2 在开始处理之前，检查机床是否正常工作，并执行卸载测试以检查处理过程的稳定性。
3 在处理过程中，您应始终观察切割情况。
4 处理完成后，必须检查工件以满足线程的准确性和表面质量。
正确使用G9 2 指南可以有效提高处理准确性和线程效率。
为了确保实际操作中处理过程的平稳进度，必须根据特定的处理要求和机床条件合理设置参数。
g92螺纹加工怎样编程？
1 G9 2 X-Z-R-P-格式（X-Z坐标值，R，P场大小）。2 两道牙签纱的计算公式：1 .08 *p（p是一个字段）：俯仰为1 .5 双眼齿高= 1 .08 *1 .5 = 1 .6 2 4 3 .3 8 4 ，r =（4 5 -2 0）/2 =1 2 .5 （z请注意，外部线程为 - ，并且内部线程为 +）。
5 以1 .5 为例，该程序如下：G0x4 5 Z3 G9 2 X4 4 .5 Z-2 0R-1 2 2 .5 P1 .5 X4 4 .1 X4 3 .8 X4 3 .8 X4 3 .5 X4 3 .3 8 G0X1 00X1 00Z1 00M9 M2 ，距离沿X轴K线的方向移动时，当螺纹撤退时，Z-PH摄像机中端点端点的距离r yarn点和点以及直径的距离之间的距离n的线和值的端点分别为0.8 mm，0.6 mm，0.4 mm和0.1 6 mm。
纱线编程的示例：N1 G9 2 X5 0Z1 2 0（设置一个坐标系并确定工具点的位置）N2 M03 S3 00（主轴以3 00R/min旋转）N3 G00X2 9 .2 9 .2 9 .2 Z1 01 .5 （到线程的起点，速度的起点，速度为速度1 .5 毫米，刀深度为0.8 mm）N4 G3 2 Z1 9 F1 线程起点）n7 x2 8 .6 （X部分沿X分区的快速回归到螺纹的起点，消化0.6 mm刀的深度）N8 G3 2 Z1 9 F1 .5 （将线程切割到螺纹切割的末端）
