TPE塑胶材料成型时材料烘烤温度是多少
通常，在生产和加工之前需要干燥材料，并根据天气确定干燥温度和持续时间。如果天气良好，通常会在约9 0°C的温度下干燥，大约需要2 个小时。
如果天气潮湿，请在约1 00°C下干燥，大约需要3 个小时。
如果TPE不会干燥水分，则在生产过程中产生泡沫和霉菌标记。
其他问题和解决方案：1 最终产品成型变体的原因：冷却时间太短，无法使成品充分冷却。
解决方案：延长冷却时间。
解决方案：降低模具开放速度的原因：最终产品的结构存在缺陷。
解决方案：更改霉菌的原因：模具太热，无法冷却成品。
解决方案：降低模具温度。
2 制成产品在释放后容易出现破裂。
解决方案：提高枪管温度和霉菌温度。
解决方案：改变模具原因的原因：门太小。
解决方案：更改霉菌的原因：碎片不足。
解决方案：更改模具。
成品释放后，会有一种喷气方式。
发射速率增加，霉菌空气不能立即驱逐。
解决方案：降低火速速度，使模具空气平滑排水。
解决方案：烘烤的原因：成型温度太高，脱粒将在高温下分解。
解决方案：降低地层温度的原因：空气进入枪管。
解决方案：降低温度并增加材料管道后部的压力
Tpe需要烘料么？烘料的话需要多久？
TPE通常不需要在TPE中烘烤蘑菇的TPE。因为吸收率仅为0.5 ％。
因为产品和亮度很高，因此无需烘烤物品。
但是，粘合剂产品的制造商将需要更高的亮度。
特别是电子产品和健身设备在公司用品中更为常见。
此外，如果TPE项目不正确地存储，或者打开后没有时间和包装。
当TPE烘烤时，请注意温度控制。
建议制作更高的TPE 6 0〜8 0℃烘烤。
烘焙时间通常为2 到4 个小时，需要对项目类型的精确要求。
TPE强调，强调热带温度温度和时间的温度非常重要。
可以有效地从材料中清除适当的烘烤，并取消产品质量的质量。
不同难度的TPE项目需要各种类型的烘焙条件，以避免由于温度不当而导致材料特性损坏。
烘烤不仅是为了提高产品的质量，还可以确保其耐用性和功能。
简而言之，它需要针对特定应用的TPE项目进行适当的处理。
它不仅提高了产品的质量，还可以确保其稳定的性能。
为什么进口的TPE原料生产前不需要烘烤
1 没有干燥材料的TPETPE吸水率低，吸水率低，通常约为0.5 ％。对于一般成型的TPE（例如挤出，单材料注入成型，唾液），在成型之前不必干燥和煮处理。
2 TPE需要烘焙材料。
在产品的表面上，有必要避免TPE颗粒中可能的残留湿度，在成型过程中会挥发，因此产生了空气原因并影响外观，建议在成型前煮熟。
对于TPE销售人员来说，对于第一个样本的新客户，更有必要在样本前烹饪材料，以便获得满足客户的样本的效果。
2 TPE颗粒的湿度含量以克服标准。
通常，TPE材料的硬度越大，所需的烹饪温度就越大。
对于较低硬度的TPE山（shorea0〜6 0），建议的烹饪温度为4 0〜6 0℃；
tpe和硅胶的区别
TPE和有机硅之间存在许多显着差异。首先，从物理特性的角度来看，TPE通常具有出色的弹性和柔软性，可以舒适地触摸和强大的弹性，并且可以适应各种形状和表面。
另一方面，有机硅的硬度略高，尽管它也可以转化为柔性产品，但成本将相应增加。
另外，TPE的透明度通常更高，而有机硅的透明度则取决于类型和制造过程。
其次，就温度抗性而言，有机硅具有出色的性能，并且可以在高温环境中保持稳定的性能。
TPE的高温耐药性相对较差，通常在1 3 0°C和1 5 0°C之间。
这使得有机硅在高温接头和烹饪模具等应用中广泛使用。
此外，从化学稳定性的角度来看，硅胶具有极好的化学耐药性，不溶于水和大多数溶剂，并且抵抗了各种化学物质。
尽管TPE也具有良好的耐化学性，但相比之下可能会略低。
因此，有机硅在需要高化学稳定性的应用方案中更适合，例如医疗设备，人造器官等。
最后，从成型和成本处理的角度来看，TPE具有显着的优势。
TPE是一种热塑性材料，可以通过注射成型，挤出等处理，而无需硫化过程，高生产效率和低成本。
有机硅需要复杂的硫化加热过程，这是困难且相对昂贵的。
此外，可以完全回收和回收VSE废物，有助于降低成本并减少环境污染。
总而言之，物理特性，耐温稳定性，治疗和成本的差异存在显着差异。
选择材料时，必须根据特定的应用和预算需求进行完整的考虑。
例如，对于需要高温稳定性和良好耐化学性能的应用，有机硅是更好的选择。
