法兰克系统螺旋铣多孔编程与内螺纹铣削技巧详解

你好法兰克系统怎么简便编程螺旋铣多孔程序

通过编程螺旋 - 拆卸,一阶的设置正确设置,因为读数必须是仪器和主轴速度。
在Z轴上移动蜗牛可能是螺旋铣削。
这就像一条铣削电线,但是油凹槽的蜗牛较老。
具体的编程步骤如下:首先,设置为工具并启动主轴,执行初始定位和冷却液打开指令:T1M6G54G9000X0HY03S2000 1X40 .5F100以及呼叫程序到螺旋铣削以及呼叫程序,以呼叫螺旋铣削以及螺旋铣削螺旋铣削的程序,螺旋铣削的呼叫程序,螺旋铣削的呼叫程序,以及螺旋铣削的呼叫程序,以及呼叫到起点:M98P10L2G90G01G40L201000.G001000.G00Z01000.G00Z0G 41X39.8D01F1000.5F1000.5F100.M98P20L2螺旋铣路回路:G90G01G44 0x0Y0F1000.G00Z50.M09M09M091G28Z0G28Y0M30继续在下一个螺旋铣削,最高为60 mm所需的深度:O10G91G02G02-G02I-40.5Z- 30.5Z-30.F100.M9991G03II-403-03-03II-403II-403II-403II-403II-403II- al辣椒编程编程。

数控铣床铣内螺纹怎么铣?

以单个边缘的螺旋铣刀铣削的内部线铣削为例。
#105 =#101-#100:这很容易理解。
结束#102 =#[#102-#104]:循环#102坐标值降低指南G02I- #### 105Z#102F1000:三周连接,连接到刀的路径到后刀Z100Z与刀M99带有大型图处理过程的单齿螺纹切刀。
任何螺纹中的任何螺纹都可以在没有不同的轻按规格的情况下进行处理。
同样重要的一点是,如果主轴的发动机不是伺服电机,则不能使用压力来攻击,并且可以使用螺纹铣刀。
这使得在某些场合使用螺纹切割机的选择更加灵活。
例如,当处理小工件可能需要高精度线时,螺纹切刀的好处尤为突出。
另外,由于螺纹切刀的处理过程更可控制,因此可以更轻松地实现复杂的螺纹结构。
尽管单脚线切割器需要在处理过程中更高的准确性和稳定性,但是螺纹线的质量通常比常规敲击攻击的线更好,尤其是当螺纹孔径直径较大或螺纹间距较短时。
总结的本质在处理内部线时具有单一的螺旋切割器,尤其是在需要高精度和复杂结构的情况下。
对于必须具有灵活和高效处理线程的应用程序,无疑是值得考虑的选择。

螺纹铣怎样编程啊?

切割周期G92线。

指令的格式:g92x(u)_z(w)_f_j_k_l(直接流的公共切割周期)。

g92x(u)_z(w)_i_j_k_l;

g92x(u)_z(w)_r_f_j_k_l(切割公共锥体的循环)。

g92x(u)_z(w)_r_i_j_k_k_l(切割英式锥体的循环)。

流程编程的示例:

n1g92x50z120(建立坐标系,确定刀点的位置)

n2M03S300(主轴为300R S 300R/min。
到螺纹的起点,刀的深度为0.6 mm)

n8g32z19f1.5(螺纹到最终点的切割点的螺纹)

n9g00x40(x - 快速撤退的快速方向的快速方向)

n10z101.5(zis zs zs的方向迅速绘制到线程的起点)

n11x28 .2(轴x的方向很快到线的起点,吃刀的深度0.4 mm)

n12g32z19f1.5(带有终点的线程到线程)

n15u-11.96(轴x的方向快速到线的起点,刀的深度为0.16 mm)

n16g32w -82.5f1 .5(切割线程)

n17g00x40(轴x的方向快速撤退)

n18x50z120(后点)

n19m055 (主轴)

n20330(主程序已完成并重置)