FANUC加工中心如何铣螺纹？
详细说明FANUC编辑中心中磨线的操作步骤的详细说明。特定步骤如下：1 第一个设置：将编辑中心调整为铣削模式，设置为-1 0 mm。
2 开始铣削：输入G00x0.Y-5 0.Z-1 0 戴上磨线。
然后输入G01 G4 2 Y-4 0.D_命令以指定直径补偿的使用，而补偿号是当前参数。
将进料速度设置为5 0毫米/分钟，并携带铣削厂。
3 磨线：接下来，输入G02 J4 0.Z-1 3 .F1 00命令进行1 3 毫米深线的铣削。
在这里，J参数表示拱的半径，拱门的起点高度的Z参数，参数f表示进料速度。
1 0+3 = 1 3 表示设置螺纹深度。
4 末端：磨坊铣削后，输入G4 0G01 X0.Y-5 0.F5 00命令，以开展流域的工具，以确保该工具一定会离开处理区域。
这里的F5 00代表快速的撤退速度。
5 注意：如果获得工具补偿，则如果实际卡迪乌斯大于编程半径，则应将补偿值设置为负数。
工具的大小。
以上是在FANUC编辑中心打磨线程的基本步骤。
在实际操作中，必须根据工件和处理条件的特定要求对参数进行调整，以确保处理的质量和效率。
立式数控加工中心铣内螺纹三菱系统手动编程,如螺纹M50*螺距3mm， 谢谢哪位大师帮帮忙
非常简单。用手使用G9 1 Excerts：T1 M6 G9 0G5 0.H1 M3 G4 3 3 0.H1 M3 G4 3 0Z2 .M8 G9 0G01 3 1 X-2 5 .Y0.DF3 00.G03 I2 5 .Z-3 .I2 5 .Z-3 .I2 5 .Z-3 .Z-3 .Z-3 .I2 5 .Z-3 .I2 5 .Z-3 .Z-3 .Z-3 .Z-3 .Z-3 .I2 5 .Z-3 G4 0G01 X2 5 .Y0.F8 00。
希望接受G9 0GG00Z2 .Z3 0.G9 1 G2 8 Z0.M01 您可以问我是否不明白。
三菱M70加工中心铣内径螺纹怎么编程序？
螺旋铣削是一种常见的处理技术，通常以标准三连接动作实现。对于特定的编程，可以使用诸如G9 1 G3 I-2 0Z-Titch F3 5 0M9 9 之类的说明将其转换为子例程，从而使操作更加方便。
当然，如果您有足够的编程技能，也可以选择使用宏程序来编写。
在实际操作中，有必要根据用于确保处理准确性的成型工具来调整大小。
处理深度必须在主程序中控制，并通过设置Z轴的起点数据以及对子例程的调用数量来调节。
这样，可以灵活检查处理深度并获得精确内径的线程的处理。
值得注意的是，G9 1 处于增量模式，这意味着Z轴的坐标是基于当前点偏移的。
G3 命令代表拱的插值，I-2 0代表圆的中心的X轴的增加，而螺距Z表示圆的中心的Z轴的增加与相比要点出发。
F3 5 0设定了切割速度，M9 9 是子例程命令的终结。
对于初学者来说，建议从一个简单的螺旋铣削计划开始，并逐步掌握更多技能。
专家可以尝试编写更复杂的宏观程序，以获得更高的精确成熟和效率。
总体而言，通过合理设置并以灵活的方式应用这些说明，可以轻松地对三菱M7 0处理中心的铣削进行编程。
在有效的操作中，可以通过编程级别不断提高持续实践和法规。
