开式蜗杆传动失效分析及多置式减速机计算准则解读

开式蜗杆传动的主要失效形式

1、磨损:由于长期的摩擦磨损,蜗杆、蜗杆表面逐渐磨损,使其尺寸和轮廓发生变化,从而降低传动精度。
2、噪音:蜗轮传动中,高速运转时会产生较大的噪音,这是由于螺旋角和齿数不同步造成的。
3、发热:蜗杆、蜗轮在运转过程中,由于摩擦和能量消耗,会产生热量。
4 5、适用材料:有些工作环境对蜗杆传动内部沟槽的清洁要求比较高。

多置式蜗杆减速机失效形式和计算准则

在蜗牛传动中,蜗牛轮齿有点蚀、磨损、生胶、轮齿弯曲四种类型。
但由于蜗杆传动效率相对较低,滑动速度较大,容易发热,粘胶和磨损成为较常见的破坏形式。
为了避免粘胶和缓慢磨损,蜗杆传动的材料应具有低、耐磨、抗粘胶的性能。
制作蜗牛常用碳钢或合金钢。
蜗牛轮通常由青铜制成。
选择良好的润滑方法并使用含有抗胶添加剂的润滑油,这有助于防止胶粘和缓慢磨损。
目前,齿龈和蜗杆传动的磨损尚无成熟的计算方法。
齿面暴露应力是引起齿面牙龈和磨损的重要因素。
在某些情况下,需要考虑轮齿的扭转强度。
一般情况下,蜗杆齿不易损坏,因此一般不需要计算齿强度,但必要时应计算蜗杆轴的强度和刚度。
对于封闭式传动装置,还必须进行热平衡计算。
如果热平衡计算结果不满足要求,则需要在外箱内添加散热器或使用强制冷却装置。