哪位大侠知道加工中心铣螺纹的方法 - 『加工中心数控铣编程与操作』 - 数控中国论坛 -
在日本丰田处理中心使用FA Niko 18i系统编程铣削线程时，会发生头痛。该程序如下： o0002; .0; G01Z0F50; R10）M98P200L14; M30; 返回程序标头刀将行为沿z轴方向移动z轴向。
你知道英雄正在发生什么吗？ 设备中有功能吗？ 但是，18i系统得到支持的支持。
这个问题长期以来一直是一个问题。
加工中心铣多头螺纹可以吗
1。使用加工中心来铣削多头线是可行的。
2。
您可以使用诸如G76，G92，G32之类的说明，并首先处理线程。
3。
然后更改Z轴入口的位置，然后继续处理第二个线程。
4。
例如，将GOX10Z5的处理位置设置为第一行。
5。
完成第一行后，使用G92X9.5Z-20F3指令处理第二行。
6。
在处理过程中，您需要适当地调整Z轴的位置，通常添加或减去指南的一半。
7。
如果处理三行线，请根据指南调整刀的位置。
8。
使用G92X9.5Z-20F3处理第二行。
9。
根据此方法，您可以有效地处理多头线程。
加工中心 怎样编铣螺纹的程序
处理线程时，您可以像刀一样使用特殊的牙刀。当使用铣床处理流量时，G33指令通常用于指定牙齿的深度和距离。
此外，还有一些G2和G3说明。
例如，处理M40x3时，您可以使用此程序：M40x3G0X0G1Z0F1000，X-10，F500，（Ø20牙列）G2I10Z-3，G1X0GZ150。
这些指令的特定值如下：M40x3表示流动的规范，G0表示快速运动，G1代表直接插值，F1000代表进料速度，X-10代表距移动轴x，F500指示的距离Velve半径为Z-3表示弧的起点，G2表示弧的插值，G1表示直线的插值，而G0表示快速返回。
在使用这些说明之前，通常需要较低的孔以确保流动的正确处理。
例如，上述程序中的G1Z0意味着您首先将快速移动到Z轴的原始位置，然后直接插值到Z-3位置，以便可以准确处理流量。
在处理过程中，您需要注意流量的准确性和稳定性，以确保要求处理要求。
此外，根据特定的处理材料和设备参数，必须正确调整速度和切割参数，以提高处理的效率和质量。
应根据特定的处理条件和设备调整上述过程和说明的使用，以确保处理高质量流量。
在实际工作中，我们还需要注意安全，以确保操作员的安全和设备的通常操作。
当使用铣床处理流量时，您还需要注意工具的清晰度，以确保处理效果。
此外，有必要定期检查和维护设备以确保其正常运行。
仅在确保这些您可以成功满足处理流的条件。
FANUC加工中心如何铣螺纹？
Fanuuuuuc机器中心等级。特定动作的规格：首先设置将电子轴和Z轴位置的毫成蛋白调整为-10 mm。
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2。
启动磨机输入说明G00x0.y-0y-0y-0y-0-0。
然后，指令用于“ ABTR422Y-40.D_ 40.D_ 40.D_”直径的当前条目。
将50mm /分钟的食物速度设置为估计。
3一块肉：接下来，输入指令G02J40.Z -13.Z -13.Z：执行深箭头。
J量表代表亚美尼亚的半径，Z量表代表Armic的起源，而Flaters代表食物速度。
10 + 3 = 13，该论点是深度停止。
4。
在磨坊后，输入输入指南以准备刀的公告，以确保刀与安全的地方合作。
这里的F500由刀速表示。
5。
注意：当设备的后果时，必须将设备作为径向半径为负。
例如，必须将其正确反射30mm设备和设备的正确量。
上述Fancu加工中心是磨坊的基本水平。
实际工作中的测量必须根据某些职业和机构条件进行调整，以确保过程的质量和有效性。
