什么情况下齿轮应与轴制成一体
当要制造的孔的直径方向齿轮的牙根圆与键道之间的直线距离小于模块的2.5倍，是时候考虑制作齿轮轴了，就是 可以说，当最小壁厚δ大于2.5m时，应将齿轮与轴组成。
注意：
1。
当传输要求很高并且轴和齿轮的尺寸不大
2。
两种材料和强度的刚度必须匹配
扩展信息：
齿轮可以基于牙齿形状，齿轮形状，牙齿线形状 ，齿轮齿所在的表面以及制造方法等。
分类。
齿轮的牙齿形状包括牙齿轮廓曲线，压力角，牙齿高度和位移。
渐进式齿轮相对易于制造，因此在现代使用的齿轮中，齿轮构成了绝对多数的齿轮，而循环齿轮和弧形齿轮很少使用。
在压力角上，较小压力角的齿轮的承重能力较小； 尽管具有较大压力角的齿轮具有较高的负载能力，但是当变速箱扭矩相同时，轴承上的负载会增加，因此仅在特殊情况下使用。
齿轮的牙齿高度已经标准化，通常使用标准牙齿高度。
可变齿轮具有许多优势，并且已用于各种类型的机械设备中。
此外，齿轮还可以根据其形状分为圆柱齿轮，斜角齿轮，非圆形齿轮，架子和蠕虫齿轮； 根据牙齿线的形状，它们可以分为齿轮，螺旋齿轮，人字形齿轮和弯曲的齿轮。
齿轮； 根据齿轮齿所在的表面，它们分为外部齿轮和内部齿轮； 根据制造方法，它们可以分为铸造齿轮，切割齿轮，滚动齿轮，烧结的齿轮等。
齿轮的制造材料和热处理过程对负载产生了很大的影响 - 轴承容量，齿轮的尺寸和重量。
在1950年代之前，碳钢主要用于齿轮，在1960年代使用了合金钢，并在1970年代使用了钢筋钢。
根据硬度，牙齿表面可以分为软牙表面和硬牙表面。
具有软牙表面的齿轮具有较低的负载能力，但易于制造并且具有良好的跑步特性。
它们主要用于通用机械中，对于传输尺寸和重量以及小体积生产没有严格的限制。
因为在匹配的齿轮中，小轮的负载较大，因此为了使大小齿轮的工作寿命大致相等，小轮的牙齿表面硬度通常高于大轮子的牙齿表面硬度。
硬化齿轮的承重能力很高。
齿轮精确切割后，然后将它们淬灭，表面淬火或渗碳并淬火以增加硬度。
但是，在热处理过程中，齿轮将不可避免地变形，因此必须在热处理后进行地面，地面或精确切割，以消除因变形而引起的错误并提高齿轮的准确性。
参考资料来源：百和百科全书（传输机械设备）
齿轮加工工艺，最好有图片
圆柱齿轮处理过程的和要求
圆柱齿轮的处理过程通常应包括以下：处理原齿轮的处理，牙齿的处理，牙齿处理，热处理过程和饰面牙齿的表面。
在准备过程中，由于齿轮结构的差异，精确度，生产批量和生产环境中的差异，通常会采用各种过程计划。
齿轮加工过程大约可以分为以下阶段：
1）生齿轮的形成：锻造，条或合并； 道路处理：删除多个Supel；
3）半决率：转弯，滚动，齿轮的塑形
4）热处理：时机和发现，胶结和时机，牙齿表面高频诱导加热的时机等。
5）完成：完成参考，牙齿形式的完成参考的参数
选择齿轮处理的参考参数通常由于齿轮的不同结构形式而有所不同。
树齿轮主要使用顶点的孔进行定位； 对于电缆树，在练习中央内部孔后，两端的孔的圆形都用于定位； 当孔的直径较大时，使用圆锥形帽。
峰会定位的精度很高，数据可以是一致和统一的。
以下两个定位和锁定方法通常用于用孔处理齿轮齿的表面。
（1）通过内部孔和最终面定位这种定位方法在于定位零件的内部孔以确定定位位置最后的脸。
这样，定位数据，项目数据，集合图和测量数据可以重叠，定位精度很高，适合于质量生产。
但是，设备设备的精确要求相对较高。
（2）当零件和加重主轴之间的适应空间很大时，外部圆和最终面的定位是大的，请使用比较器校正外部圆来确定中心的位置。
并使用终端面进行轴向定位。
阻止另一端。
这种定位方法的生产率较低，因为必须校准每块。
同时，它对原始填充的内部和外部圈子同轴性有很高的要求，但因此没有很高的要求。
它适用于生产单件和小地块。
总而言之，为了减少定位错误并提高齿轮阐述的精度，必须满足处理以下要求：
1）基准巧合和统一定位方法；
2）当定位内部孔时，必须尽可能减少适应空间。
3）定位端子面和定位孔或外圆必须在一个中处理； 锁定以确保垂直度的要求。
2。
齿轮处理粗糙
在牙齿表面处理之前，原始齿轮的处理在整个齿轮处理过程中占有非常重要的位置。
由于必须在此阶段制定用于处理和检查牙齿表面的数据，并且生齿轮的处理代表了很大一部分的工作时间，因此我们必须注意加工原料的处理提高生产率是确保齿轮加工的质量。
在设计设计的技术要求中，如果指定牙齿厚度的减小是通过索引圆来衡量的，则有必要注意由于牙齿厚度检测是基于牙齿尖端的圆作为测量标准的，因此牙齿的牙齿的沉淀。
如果ADNDENDUM的圆的精度太低，则测得的牙齿的厚度将无法仔细地反映牙齿侧面游戏的大小。
因此，在此处理过程中有必要注意以下三个问题：
1）当使用牙齿的ardentum圆用作测量参考时，请使用牙齿圆的尺寸精度。
附录必须受严格控制
2）保证将端子面和定位孔或外部圆之间的垂直定位；
3）提高齿轮内部孔的制造精度，并用设备主轴减少适应空间； 。
牙齿的形状和牙齿末端的处理
牙齿的处理是齿轮加工的关键，其溶液的选择取决于许多方面。
硬度等 在上一节中已经解释了常用的牙皮方案，在这里不会描述。
齿轮牙齿末端的处理包括舍入，切碎，切碎和涂抹。
如图9-13所示。
圆形和钝的齿轮在更换齿轮时很容易进入风扇，从而减少了影响现象。
芯片可以从牙齿的尖端上取下活的边缘和船。
图9-14是用于使用梳子制动绕牙齿末端的示意图。
在圆形过程中，切割器沿拱门旋转并振荡。
牙齿工作后，将块从切割机中退休，被索引，然后迅速接近切割机以锻炼牙齿的末端。
必须在计时之前执行牙齿末端的处理。
通常是在牙齿层压（插入）和剃齿之前进行的。
4。
在齿轮加工过程中处理车轮的处理过程中的热处理要求，热处理过程的位置非常重要，这直接影响机械性能并在装备的剪裁。
通常，在齿轮的加工中进行了两个热处理过程，即生的热处理和牙齿的热处理
机械设计基础什么时候选用齿轮轴
顶圆的直径小于500mm，可以吸引到盘子上。
优点是可以将其存储并减少到重量。
填充夹具的要求并移动剪裁和移动场所的需求很长时间，以持续数小时，以磨碎腹部齿轮的磨料剂。
使用齿轮轴通常通常不超过以下条件
1： 齿轮轴通常是一个小齿轮（较小的齿轮）。
2。
齿轮轴是高速（即扭矩水平）。
展开信息取决于主屏幕主屏幕主屏幕主屏幕主屏幕的处理顺序：< /
齿轮定位是确定的，选举的宪法特征的宪法特征是在上下文上下文的上下文上下文的上下文中的的完整性的完整性的宪法特征主流蔑视的背景。
它还确保它不仅要确保基本标准，还可以确保具有设计标准的定位基准。
总体而言，外圈大多是准确且准确地用于季节两侧的两侧。
专注于以下选择。
每个处理表面的准确性要求是高高时在每个屏幕上完成每个单击的最佳选择。
当您不必能够改善过程的应力，而表面的一端和外表面的一端和屏幕的末端。
中央孔用作位置标准。
外圈和轴的第一端应用作定位台式，以符合外圆和轴的中心。
推荐数据来源：百度百科全环状轴
