锥齿轮模数
为了便于计算和测量，锥齿轮大端参数通常取标准值，即按表选择大端单位，压力角一般为20度，齿加高系数ha*为1.0，头部间隙系数c*为0.2锥齿轮标准单位系列表（摘自GB/T12368-1990）（单位：mm）。。
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11.1251.251.3751.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.555.566.578910。
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齿轮模数的标准值是多少
模块选择原理：在满足弯曲强度的条件下选择较小的模量。该模块必须选择一个符合齿轮弯曲强度要求和结构尺寸要求的标准值。
模块的标准化值表示GB1357-87。
第一个系列为0.1、0.12、0.15、0.2、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.25、1.5、2.5、2.5、3、4、5、5、6、8、10、12、16。
20、25、32、40、50（第一个系列是首选）。
第二个系列包括0.35、0.7、0.9、1.75、2.25、2.75、3.25、3.5、3.75、4.5、5.5、6.5、7、7、9、11、14、14、18、22、28、36、45。
单位mm。
该模块是决定牙齿大小的因素。
齿轮模块定义为模块化齿轮类型的默认参数，是用于测量齿轮类型大小的人为抽象的数字。
目的是标准化齿轮切割机并节省资金。
有关旋转齿轮，螺旋齿轮，斜角齿轮模块，请参见标准模块系列表。
随着工业发展水平的不断提高，许多定制的批量生产装备都使用非标准模块，从而削弱了其含义。
如果齿轮是恒定的，则模块越大，车轮的半径越大。
模块系列标准是根据设计，制造和检查要求制定的。
对于无尖牙的齿轮，将模块分为一般模块MN，横截面模块MS和轴向模块MX。
它们都是基于牙齿俯仰（正常的牙齿俯仰，横截面音高和轴比）。
将牙齿音调转换为PI也显示在毫米单元中。
对于斜角齿轮，将模块分为大端模块ME，平均模块MM和小型端模块M1。
对于工具，工具模块是。
标准模块具有广泛的应用。
inmeter方法齿轮变速器，蠕虫变速器，同步牙齿带的传输和隔板，齿轮耦合，标准模块是最基本的参数之一。
它是上述组件的设计，生产和维护中的基本参数（请参阅圆柱齿轮传输，蠕虫传输等）。
