齿轮侧隙计算公式及方法解析

齿轮侧隙 的计算公式 (免费的)

最小侧间隙0.1MNCOSααα - 压力角度最大侧间隙=最小侧间隙+0.2-0.5 mm

齿轮的侧隙怎样计算?

齿厚(节圆)计算公式:

S=πm/2。

圆齿厚计算公式​​(半径为ri):

S=sri/r-2ri(inva1-inva)。

扩展信息:

齿轮副的侧隙是为了保证齿轮平稳转动、齿轮润滑以及补偿制造误差。
为了考虑由于安装误差和齿轮热变形而产生的误差,非工作表面上必须留有侧向间隙。

为了满足不同的齿隙要求,可以只指定一个中心距极限偏差,也可以指定多个齿厚极限偏差,以获得多个相应的齿轮副齿隙。
反之,也可以指定一个齿厚极限偏差和多个中心距极限偏差,以获得不同的齿轮副齿隙。

与孔和轴对中的参考系统一样,前者称为基部中心距系统,后者称为基部齿厚系统。
由于切削时更方便减薄齿厚,所以标准采用基部中心距系统。
在基本中心距系统中,齿厚等于基本孔系统的间隙配合轴线,因此齿厚偏差大多为负值。

所有啮合齿轮都必须有此齿隙,并确保非工作齿面不相互接触。
对于给定的啮合,齿轮传动装置的齿隙会随着速度、温度、负载等的变化而变化。

在静态可测量的条件下,在负载运行时必须有足够的侧隙,以保证即使在最不利的工作条件下,侧隙仍然足够。
所需的齿隙大小与齿轮的尺寸、精度、安装和应用有关。

最大齿厚是假设齿轮与理想匹配齿轮以最小中心距啮合时所需的最小齿隙。
齿隙通常通过减小齿厚来实现。
齿厚偏差会减小最大齿厚并增加齿隙。

参考来源:百度百科-牙齿厚度

如何用插值法求的齿轮最小侧隙

齿轮的实际侧间隙和齿轮的一般法律线的两个偏差和与下侧间隙0.1MNCOSαα-pre ssure相关的中心距离

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我们将软金属压在两个牙齿之间以测量软金属的厚度。