直齿轮常用标准模数
齿轮模数有国家标准（GB1357-78）
模数标准系列（首选）1、1.25、1.5、2、2.5、3、5、6、8、8、10、12、 14、16、20、25、32、40、50、50
造型标准系列（可选） 1.75、2.25、2.75、3.5、4.5、5.5、7、9、14、18、22、28、36、45
造型标准系列（尽可能）3.25 , 3.75, 6.5, 11, 30
不要使用它！
延伸信息：
型号M = 分度圆直径D/齿数 Z = 齿距P/圆率π
由上可知公式，齿轮到齿轮，齿轮到齿轮。
的圆齿。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数
=齿轮外径÷（齿数-2）
模轮越高，齿数越多，越粗，其数量是指两轮同侧相邻两齿之间的齿距t与周长π之比（m=t/π）。
现代数字是模数轮齿最基本的参数。
形状越大。
如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸越大。
根据设计、生产、检验要求制定模块化系列标准。
MX MX。
另外，我们还必须了解锥体设备模块有一个大端模块mm和一个小端模块M1。
对于工具来说，有相应的刀和模具Mo等，数字的应用也很广泛。
有些国家采用不同模数直径作为齿轮的基本参数。
。
分齿圆周长=πd=Zρ，故分齿齿距ρ=πd/z。
直径截面 p = z/d（d 的单位为英寸）
型号 M = D/z（D 的单位为毫米）
是的可见：
m = (1/p)*25.4 = 25.4/p
因此，模数 m 与直径之比为 P 后者，但单位制不同。
即：形状与直径的乘积等于1。
对应单位的换算，直径与形状有如下关系
直径的作用类似于公共系统中的众数m。
在大多数英国齿轮、齿轮联轴器和刺轮中，直径是一个基本参数。
直径越大，轮齿越小（高齿和厚度）。
一些国家对直径有标准序列值。
齿轮及传动产品是机械设备的重要基础零部件。
随着国民经济的快速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元化共存、共同发展的行业格局。
其中，龙头企业、骨干企业成为推动行业管理、产品技术质量和自主创新能力提升的重要力量。
轮齿（teeth）——设备端部凸起部分，用于啮合。
一般来说，这些突出部分呈放射状排列。
联锁设备的上轮相互接触，导致设备连续啮合。
Anti-Rone Crash ─ 齿轮的两个相邻轮子之间的空间。
圆柱齿轮或圆柱蜗杆的齿轮或蜗杆轴线平面上的端面退刀。
法式面——在齿轮上，法式面是指垂直于轮子上的平面。
牙齿顶部 - 牙齿顶部的圆圈。
使牙齿变圆 - 凹槽底部的圆。
形成渐变线的棒球线是由其上的纯滚动圆圈组成。
汇总圆─计算端面几何尺寸的参考圆。
齿面——旋转之间的侧面，位于外圆面与外圆面之间牙根。
火花轮廓─-指定点火的表面（对于圆柱形齿轮，将截面线切断飞机）。
牙齿表面和索引缸表面之间的牙齿线森林切割线。
末端牙齿在同一侧的两个相邻牙齿的末端 - 牙齿齿状剖面的前部升起。
模块m通过将PI上的牙齿升高（以毫米为单位）划分为实现的配额。
俯仰p - 模块的相互作用，以英寸为单位测量。
牙齿厚度s - 末端表面两侧的牙齿剖面之间的索引弓的长度。
机架宽度eoice长度的长度在末端表面的牙齿凹槽两侧之间。
牙齿补充高度为牙科附加费圆圈和索引圆之间的径向距离。
tannrothyte HF在索引圆和牙根圆之间的径向距离后面。
完整的牙科高度h - 牙圈和牙根圆之间的径向距离。
牙齿宽度b - 齿轮的轴向尺寸。
末端表面的压力角瞄准穿过末端表面牙齿剖面与分级圆的交点的径向线之间的尖角，以及通过该点的牙齿轮廓的钥匙线。
Standardrack：根据标准齿轮规格，其基本圆形大小，牙齿形状，全牙齿高度，牙齿高度和牙齿厚度的支架都与标准圆柱形齿轮规格匹配。
切割支架称为参考支架。
有牙齿X模块的数量
标准俯仰线：机架上的一条特殊线。
沿这条线测得的攀爬线或牙齿厚度是攀登的一半，使用标准尺度，类似于基准针迹。
两个齿轮有一个圆形的圆形高度。
其他装备。
节点（俯仰点）：一对齿轮蒙版和斜率圆之间的切线。
特定部分。
齿轮的旋转速率和牙齿的数量成反比。
通常，n1和n2表示干预中的两个牙齿的旋转速率
模数与齿数对照表模数与齿数的关系
关于模块和牙齿数， 许多人不知道Modugo与今天的牙齿数量之间的联系，让我们今天回答以上问题。1。
齿轮Morjo和牙膏之间的连接 - 模块M =螺距P /螺距P / PIππ是牙齿大小的决定。
2。
齿轮模块是用于测量齿轮齿大小的假号。
3。
如果齿轮的牙齿的数量连续 较大的模块 车轮的边缘是更大的尺寸。
4。
设计模块系列标准， 根据生产和检查要求形状。
5。
对于荆棘的荆棘， 模块具有常规模块MN， 端面模块MS和轴向模块MX的末端，它们的所有相关模块MX（断裂，最后一个面的末端，轴向牙齿俯仰的最后一个）和PI。
毫米， 6。
对于斜角齿轮 该模块由大端模块ME使用， 平均模块MM和小型模块M1。
7。
工具有相关的工具模式。
8。
标准模块被广泛使用。
9。
公制齿轮 蠕虫装备； 同步齿槟榔和棘轮， 齿轮耦合， 在花键和其他部分 标准模块是最基本的参数。
10。
这是上述组件的设计。
生产和维护是在基础框架中的作用（气缸传输 စသည်ဖြင့်)။
模数和齿数的关系
与牙齿数量的关系可以找到齿轮模式的数量=除法/牙齿数量，并且可以通过依赖标准系数来确定数量。齿轮模具。
“模型”表示基于毫米单元的两个相邻牙齿π（M = T/π）之间的牙齿距离t之间的比率。
现代数字是调节器制作轮齿的默认参数。
数量越大，车轮的牙齿越高，车轮越厚。
型号系列标准是根据设计，制造和检查要求制定的。
模数与齿数之间有什么关系吗？
型号 M = D/Z（D 单位为 mm）。
可见光：
m = (1/p)*25.4 = 25.4/p
>
因此，模具M与直径P的关系相反，但单位制不同。
对应于器件的换算，直径与模具有如下关系：
扩展信息
斜齿直径用于计算节直径p1 = 20（父分度）计算到 计算齿高。
因此，要控制的齿轮尺寸为 10/20Pitch 的两倍，计算如下：
金刚石直径为英寸）
齿顶高度：ha = ha/p1 = 1/20 = 0.05" = 1.27mm。
= 1.25/20 = 0.625" = 1.588mm。
也可以先将双径控制转换为双数位系统，然后计算尺寸：
双数位标注为形状点M1/M2，使用大模数M1 M1用于计算零件的直径，较小的M2用于计算轮齿的尺寸。
参考数据来源：百度百科-模型
