如何用车床加工锥度？
1。
第一步是将30个直径设置为35度圆刀，O1234，M03M08，G99S1500，T0101，G00X222Z2。
2 2。
然后，您需要选择三把刀。
第一把刀是圆刀，第二把刀是3刀。
第3号刀的尖端与1号刀的尖端相比为15 µs。
3。
确定工件图案的尺寸分布确定原始点O（请参见图）和工件坐标系O的零。
工具的点坐标确定切割量（200，350）。
4。
之后，有必要根据处理和处理的原则确定处理路线。
方向从右侧到左侧进行处理，并且特定的路线应注意以下：第一个倒角（1x45°）→切割线φ47.8→切割圆锥形部分的实际路线。
5。
最后一步是在编程后按和保存。
数控车床车锥螺纹如何编程
在处理CNC板条上的ZG1/2外线时，您需要在每个阶段仔细计划。首先，切开圆形零件。
在程序开始时，我们将设备设置为X16.7，Z2的位置； 随后，X轴升至20.3，落到Z轴-1.3，并将进料速度调整为300； 之后，该工具转到X50，Z50。
之后，完成线程。
首先，设备转到X22.5，Z6的位置； 为-0.719，线程馈速为1.814，然后，X轴逐渐向后移动，达到19.74，19.24，19.12，19.04。
最后，该设备再次将X50带到Z50。
在计算中，21.34的计算公式为（18-1.3）/16+20.3。
0.719的计算方法为（17+6）/16/2。
在实际操作中，应根据处理材料和设备参数正确调整以实现最佳处理效果的特定处理材料。
同时，为了防止工具磨损或加工表面质量的磨损，以确保机床的正常操作和冷却系统的正常操作。
此外，请注意监视处理过程中设备状况。
简而言之，CNC Lath的处理锥线程需要准确的编程和详细的操作。
