轴承润滑脂使用时需要注意哪些问题呢？
1。我国家的大多数车辆减少了润滑剂脂肪以及在共同条件下可以满足要求的摩擦抗性角度的考虑。
但是，基于钙的2号润滑的最高温度小于5°C。
如果您在南部夏季或山区跑步，轴承温度很高，不如基于钙的润滑。
。
使用基于钙的润滑的最大问题是其温度不能超过70-80°C。
如果条件不同，温度将非常不同。
例如，在北京的典型山路上使用了一种常见的驾驶方法，车轮轴承的温度约为60°C。
您可以使用钙碱2或3润滑脂肪。
有更多下坡，如果您经常使用制动，则制动轮毂可以将这些热量传递给轴承，并且轴承温度可能达到70-80°C。
产生。
在这种情况下，有必要使用钙润滑润滑油（或耐珍珠脂肪）或基于锂的润滑剂。
基于钙钠的润滑剂具有低耐水性，不能用于湿汽车。
轴承温度可能超过100°C，尤其是在南部夏季，尤其是在长斜坡上。
最好使用基于锂的润滑脂肪。
否则，润滑脂肪会变得更柔软和丢失。
这不仅会浪费润滑脂肪，还会提前损坏轴承。
2。
有一种方法可以使用空枢纽润滑前轮和后轮。
一个是，车轮的内部被润滑脂肪覆盖，除了完整的润滑外，并且该物种仅安装在轴承中，并且车轮内部的腔仅在空的润滑脂肪层中，称为空心的润滑。
集线器。
当失去汽车轮毂轴承时，有些人习惯于用润滑脂肪填充空心空心。
车轮充满润滑脂肪后，轴承较差，电阻升高，温度升高，润滑脂肪加速，导致事故。
将一层薄薄的润滑脂肪涂在空心中以防止生锈。
这不仅可以防止上述危害，还可以节省大量的润滑剂。
以Cal091的释放为例，在维护期间（17500 km）的四轮脂质的四轮脂质体积仅为0.5 kg，完整的轮毂可节省80％以上。
根据测试，车轮用相同的力旋转。
力量。
因此，在实际工作中，您需要使用一个空的轮毂润滑剂。
3。
如果需要清洁容器，工具和油，则需要检查容器和工具。
必须严格覆盖润滑剂容器，以使机械杂质不会混合。
如果您使用它，请不要混合，如果您发现脂肪表面上有灰尘或碎片。
特殊工具需要用于润滑脂肪分布，并且必须将容器和工具应用于塑料袋。
挖掘后，必须切断剩余的润滑剂表面以防止石油划分。
4。
一些使用石墨润滑钢板弹簧的驱动器可能不经常使用石墨润滑脂肪，而是使用钙润滑剂润滑剂钢板弹簧，有时会抛光，车辆很大，钢板弹簧的撞击负荷很大，更可能是弹簧损坏的。
石墨润滑脂肪在石墨中添加，石墨的粗面填充钢板，抵抗压力并提高影响负载的能力。
模拟式钢板弹簧的振动测试破裂了，因为带有钙润滑剂的钢板弹簧连续振动700次，石墨润滑剂连续振动1500次，并破裂。
滚动轴承油脂的选择
专注于脂肪供应，您应该选择数字00至1润滑剂脂肪，以定期使用脂肪枪，脂肪杯和其他零件，选择2号或数字3润滑脂肪。例如，当振动很大时，脂肪具有高粘度，粘附和振动，例如高粘蛋白烷基或混合碱润滑剂总肥皂碱润滑脂肪。
选择脂肪时，最重要的是滚动轴承的温度。
通常，轴承的温度比内环温度低约15％。
在低速（3000〜5000R/min）上工作的轴承温度与内部中等温度相同。
从机器实际使用的角度来看，对于温度范围工具，破坏电动机，手动工具，仪器和精确机械的一般功能为10〜50°C，并且在室内放置了许多其他机器。
对于农业机械，运输机械，建筑机械和室外机械的影响，正常功能温度随大气温度而变化。
我所在国家的大多数区域的大气温度变化-40〜40°C的负载增加，快速，外部温度增加，充满脂肪的脂肪以及较长的工作，例如所有滚动效应等因素，以提高所有滚动轴承温度。
他们影响。
例如，204个球形轴承正在以15MPa和8000r/min的速度下工作，温度可以达到40〜70°C。
承重车辆与枢纽轴承大道一起运行，温度可以达到40〜80°C。
对于火车盒的轴承盒，与温度环境温度相比，效果约为50°C。
对于大带发电机轴承，温度可以达到80〜100°C。
飞机着陆对于某些机械的滚动效果，例如齿轮，机械化锅炉，连锁和高固定电动机，温度可以达到150〜200°C或更多，尤其是高功率，小功率，小体积，高期级电动机轴承以及温度可以达到300°C。
温度的滚动效应对旋转电阻几乎没有影响。
当滚筒开始轴承时，几乎将滚筒上的润滑脂肪扔到全部，并且剩余的旋转抗性薄膜尚不清楚。
开始后，润滑剂膜的温度立即升高。
有必要根据滚动轴承的温度选择润滑脂肪。
由于脂肪的不同类型，其使用温度范围也不同。
润滑脂肪使用的上限范围主要取决于碱性油和厚剂的类型，较低的温度范围主要取决于原始油的类型和粘度。
常用的基于钙的润滑剂通常基于矿物油。
适用于滚动轴承的锂 - 润滑脂肪的上限，使用温度的上限通常不超过120°C，并且下部使用温度的范围与基础油不同。
矿物油底部的锂影响通常不少于-20°C，根据合成油，较低的使用范围可以达到-40〜 -60°C。
因此，滚动轴承的功能温度范围最初是相同的，以满足运行要求，即使用希腊的温度范围。
当然，除工作温度范围外，其他运行诸如运行速度和负载返回之类的条件也是使用石油的重要因素。
滚动轴承的工作温度对润滑的性能和润滑寿命产生了很大的影响。
轴承的工作温度应在选定的润滑脂肪温度范围内。
高工作温度基本上会导致原始油蒸发以润滑脂肪。
当碱性油的损失达到50〜60％时，润滑脂肪将失败。
蒸发损失与损失一样快地降低了润滑寿命。
每种轴承温度从10〜15°C升高，润滑脂肪的使用寿命降低到一半。
