TPE材料在注塑成型前需要注意什么
1 在形成TPE材料注入之前清洁枪管。注射层的机器必须首先清洁。
清洁时，基本上是进行加热的枪管，许多清洁材料都是由塑料原料制成的。
选择清洁材料的原则：SBS SBS TPR建议使用PS材料清洁桶； 清洁桶的材料。
建立注射形成后，营养区域的温度不应太高，这可以防止堵塞并进入空气。
如果使用MasterBatch颜色来改善混合条件，则应将过渡区域的温度设置为MasterBatch颜色熔点上方。
最接近注射地层的温度应相对接近熔化温度。
因此，在测试后，不同位置的TPE产物的温度范围将不同，主要是因为枪管在1 6 0°C和2 1 0°C之间，鼻子在1 8 0°C和2 3 0°C之间。
在注射构造区域中，模具高于冷凝温度，这可以防止污染模具几乎没有水分，从而导致线 TPE产品不同。
霉菌中较高的温度通常会扩大周期，但它们可以改善电线和焊接产品的外观。
3 在形成材料材料之前注入TPE材料之前。
℃。
干燥材料的处理有利于TPE和硬塑料之间的更好的联系，并且该产品具有更均匀和闪亮的外观。
使用热塑性弹性体（TPE）材料需要注意些什么？
弹性物质TPE和TPR的加工过程：6 5 〜9 0； 。空气中的水分无需首先干燥。
PS，PC，PP，PA等。
需要在8 0×2 〜4 小时的霉菌温度之前干燥材料：SBS系统：1 0〜4 0℃SEBS系统：3 5 〜6 5 ℃TPV系统：3 0〜6 0霉菌温度可以促进模具中的胶水流。
带有TPR/TPE TPE/TPE注入速度的产品表面更漂亮：SBS系统：适合使用平均喷雾SEB系统：它适用于使用较高的注射TPV系统：如果模具足够足够，则适合使用更高的注射速度排气系统，即使高速注射，也无需担心气体陷阱。
SEBS系统的热稳定性非常好。
温度不会在2 小时内降低SBS系统。
易于着色。
