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如果是圆圈，请使用直径为9 0的1 6 个研磨电路，首先，您必须确定机床电路的实际半径4 5 ，然后将其放置在半径圆中，因此铣削是9 0。
工具。
如果打磨，则必须添加工具直径的半径。
编程：GOG9 OG5 4 X0YY0;
1 准备治疗。
2 工具清单1 磨削内部主题如下：（1 ）工作材料：4 5 钢的归一化，伪造。
9 0 mm x 9 0 mm x 2 0 mm（2 ）处理要求：RP RP = 1 .6 的粗糙度。
牙齿的角度为6 0度。
（3 ）机器中心操作系统：FANUC0I（4 ）工具：一个互连磨刀器，互连组合切割器9 齿前9 齿，然后与螺纹磨刀刀具互连指示，必须先处理螺纹的底部开口。
处理一个相关指标互连指标的处理原理是：每次工具在一个周期中旋转时，体育场就会在Z的负方向上减少。
计算螺纹M3 0 x 1 .5 的底部开口的直径：名义直径-1 .08 p = 3 0-1 .6 2 = 2 8 .3 8 毫米，因此通过配音下孔的直径开口为2 8 .3 8 mm。
选择∮1 2 mm最终双齿，主轴s = 7 00r/min，工具是高速钢，进料F = 1 2 0 mm/min/min/min，工具扩展长度为2 8 毫米，程序的编写如下：O0001 （程序名称） M06 T01 （使用1 个数字）G5 4 G9 0G4 0M03 S1 2 00（程序创建）G00X0YY0Y0Y0Y0Z1 00（快速放置该工具）Z5 G01 Z0F4 0（工具输入工作表面的工具）＃1 = -4 （用于局部变量＃1 ）N1 0G0G01 Z [＃1 ] Enter the Wustomization -4 Z -4 ）G4 1 D01 G01 G0X1 4 .2 5 F1 2 0的工具（固定周期，半径电路工具的补偿局部1 ）继续处理）G00Z1 00（快刀升）Y1 5 0M05 （主轴停止）M3 0（程序结束）2 确认处理底部孔和C1 .5 mm角度后，使用∮3 2 的删除钻出C1 .5 mm角度，选择该孔的微量机器人的微量机器。
单声道 - 边缘互连速度s = 1 2 00r/ min，f = 1 2 0mm/ min如下，如下-1 .5 对于本地变量＃2 ）g4 2 d02 g01 x1 4 ，1 9 g02 z [＃2 ] i -1 2 4 .1 9 （sagittarius import）＃1 =＃1 -1 .5 if -2 1 ] 2 1 ，然后转移到N1 0继续该程序）G4 0G01 X0（工具直径半径的补偿取消了快速（Y1 5 0MO5 ）M3 0（程序结束）3 主题处理。
对于不同的规格线程，您只需要确定不同的工具即可。
如下图所示，该应用程序的示例编程为如下：O0003 （程序名称）M06 T03 （替换第3 号）G5 4 G9 0G4 0M3 S1 2 00（程序）G00X0Y0Z1 00Z5 （Quick GPS）G01 Z0F4 0（在Labor Store上工作）＃1 = -1 2 （替换为-1 2 local varible＃1 ） （工具直径半径的补偿）g02 z [＃1 -1 .5 ] I-1 2 4 ＃1 =＃1 -1 3 .5 （本地变量＃1 的设置＃1 -1 3 .5 ）如果[＃1 GE-2 2 .5 ] （有条件的歧视语句，如果大于-2 2 .5 的＃1 ，请跳到N1 0遵循该程序）Gooz1 00Y1 5 0（快速快速刀）M05 （螺旋停止）M3 O（程序结束）（程序结束）4 机器中的外部线中心。
螺纹磨削本身，内部线也可以用外线添加到体育场中！ O0004 （程序名称）M06 T04 （替换号4 刀）G5 4 G9 0G4 0G4 0M0M03 S1 2 00（程序程序）G00x3 5 Y0Z1 00（快速GPS）Z5 G01 Z0F5 0到本地变量＃1 ） g02 z [＃2 ] i1 3 .5 （sagittar arc）＃1 =＃1 -3 （将＃1 -3 的约会转换为本地变量＃1 ）如果[＃1 GE -3 9 ] goto1 0（条件歧视语句，如果数字1 大于-3 9 ，到N1 0继续实施该程序）G4 0G01 x3 5 （取消刀维修）G00Z1 00（快速刀）M05 （纺锤停止）M3 0（程序的结尾）（用于俯仰P = 3 mm，牙齿深度的外部主题的末端） 1 .9 4 9 mmm。
通常确定每种处理的后馈工具的数量。
尺寸。
选择6 台梳子梳子刀（程序名称）M06 T05 （5 号刀）G5 4 G9 0G4 0G0M0M03 S1 2 00（程序捕获）G00X3 5 Y0Z1 00（）Z5 （GPS）G01 Z0F5 0 -1 5 对于本地变量＃1 ）N1 0＃2 =＃1 -3 （本地变量＃2 的设置＃1 -3 ）g02 z [＃2 ] i1 3 .5 （弧切）＃1 =＃1 -1 8 （预约-1 8 对于本地变量＃1 ）如果[＃1 GE -3 9 ] goto1 0（有条件的歧视语句，如果数字1 大于-3 9 ，则转向N1 0，以遵循该程序的实现）G4 0G01 x3 5 （刀的取消维修）G00Z1 00（提高快速工具）M05 （主轴停止（M3 0（程序结束））
2 T1 表示1 号工具，T2 工具2 等。
3 在处理中，G0表示快速定位G9 1 表示返回机床的原点后，g9 1 表示增量坐标G2 8 XYZ5 通常，安全限制为2 至3 .5 孔断裂变得非常明亮。
指定的步骤如下：1 初始准备：将机器中心设置为磨削模式，并将x轴调节到零点的点，轴P处于-5 0 mm，轴为放入-1 0毫米。
2 开始研磨：输入命令G00X0.Y-5 0.Z-1 0 并准备磨坊1 3 毫米琴弦。
然后输入G01 G4 2 Y-4 0.D_表示直径补偿的使用，而补偿号是当前参数。
将喂食速度设置为5 0毫米/分钟，然后进行研磨。
3 磨削主题：之后，输入G02 J4 0.Z-1 3 .F1 00进行1 3 毫米深线研磨。
在这里，参数j表示弓的直径，参数z表示弓的起点高度，而老师F表示喂食的速度。
1 0+3 = 1 3 意味着准备主题的深度。
4 .最终研磨：完成研磨后，输入G4 0G01 X0.Y-5 0.F5 00，以实现工具下降程序，以确保该工具安全地离开处理区域。
这里的F5 00代表快速的撤退速度。
5 注意：为工具创建补偿时，如果工具的实际半径大于编程直径，则必须根据负数调整补偿值。
工具的大小。
上面提到的是加工Fanuc中心磨削主题的主要步骤。
在实际操作中，必须根据特定的工作要求和治疗条件调整参数，以确保治疗和效率。
加工中心的螺旋铣圆怎么编程
编程机械中心中的螺旋磨路电路：首先，您需要知道是否要磨内电路或外电路。如果是圆圈，请使用直径为9 0的1 6 个研磨电路，首先，您必须确定机床电路的实际半径4 5 ，然后将其放置在半径圆中，因此铣削是9 0。
工具。
如果打磨，则必须添加工具直径的半径。
编程：GOG9 OG5 4 X0YY0;
如何用加工中心铣外螺纹和内螺纹
以内部线程M3 0 x 1 .5 和外部线M2 7 x 3 的制造为例，如图1 和图2 所示。1 准备治疗。
2 工具清单1 磨削内部主题如下：（1 ）工作材料：4 5 钢的归一化，伪造。
9 0 mm x 9 0 mm x 2 0 mm（2 ）处理要求：RP RP = 1 .6 的粗糙度。
牙齿的角度为6 0度。
（3 ）机器中心操作系统：FANUC0I（4 ）工具：一个互连磨刀器，互连组合切割器9 齿前9 齿，然后与螺纹磨刀刀具互连指示，必须先处理螺纹的底部开口。
处理一个相关指标互连指标的处理原理是：每次工具在一个周期中旋转时，体育场就会在Z的负方向上减少。
计算螺纹M3 0 x 1 .5 的底部开口的直径：名义直径-1 .08 p = 3 0-1 .6 2 = 2 8 .3 8 毫米，因此通过配音下孔的直径开口为2 8 .3 8 mm。
选择∮1 2 mm最终双齿，主轴s = 7 00r/min，工具是高速钢，进料F = 1 2 0 mm/min/min/min，工具扩展长度为2 8 毫米，程序的编写如下：O0001 （程序名称） M06 T01 （使用1 个数字）G5 4 G9 0G4 0M03 S1 2 00（程序创建）G00X0YY0Y0Y0Y0Z1 00（快速放置该工具）Z5 G01 Z0F4 0（工具输入工作表面的工具）＃1 = -4 （用于局部变量＃1 ）N1 0G0G01 Z [＃1 ] Enter the Wustomization -4 Z -4 ）G4 1 D01 G01 G0X1 4 .2 5 F1 2 0的工具（固定周期，半径电路工具的补偿局部1 ）继续处理）G00Z1 00（快刀升）Y1 5 0M05 （主轴停止）M3 0（程序结束）2 确认处理底部孔和C1 .5 mm角度后，使用∮3 2 的删除钻出C1 .5 mm角度，选择该孔的微量机器人的微量机器。
单声道 - 边缘互连速度s = 1 2 00r/ min，f = 1 2 0mm/ min如下，如下-1 .5 对于本地变量＃2 ）g4 2 d02 g01 x1 4 ，1 9 g02 z [＃2 ] i -1 2 4 .1 9 （sagittarius import）＃1 =＃1 -1 .5 if -2 1 ] 2 1 ，然后转移到N1 0继续该程序）G4 0G01 X0（工具直径半径的补偿取消了快速（Y1 5 0MO5 ）M3 0（程序结束）3 主题处理。
对于不同的规格线程，您只需要确定不同的工具即可。
如下图所示，该应用程序的示例编程为如下：O0003 （程序名称）M06 T03 （替换第3 号）G5 4 G9 0G4 0M3 S1 2 00（程序）G00X0Y0Z1 00Z5 （Quick GPS）G01 Z0F4 0（在Labor Store上工作）＃1 = -1 2 （替换为-1 2 local varible＃1 ） （工具直径半径的补偿）g02 z [＃1 -1 .5 ] I-1 2 4 ＃1 =＃1 -1 3 .5 （本地变量＃1 的设置＃1 -1 3 .5 ）如果[＃1 GE-2 2 .5 ] （有条件的歧视语句，如果大于-2 2 .5 的＃1 ，请跳到N1 0遵循该程序）Gooz1 00Y1 5 0（快速快速刀）M05 （螺旋停止）M3 O（程序结束）（程序结束）4 机器中的外部线中心。
螺纹磨削本身，内部线也可以用外线添加到体育场中！ O0004 （程序名称）M06 T04 （替换号4 刀）G5 4 G9 0G4 0G4 0M0M03 S1 2 00（程序程序）G00x3 5 Y0Z1 00（快速GPS）Z5 G01 Z0F5 0到本地变量＃1 ） g02 z [＃2 ] i1 3 .5 （sagittar arc）＃1 =＃1 -3 （将＃1 -3 的约会转换为本地变量＃1 ）如果[＃1 GE -3 9 ] goto1 0（条件歧视语句，如果数字1 大于-3 9 ，到N1 0继续实施该程序）G4 0G01 x3 5 （取消刀维修）G00Z1 00（快速刀）M05 （纺锤停止）M3 0（程序的结尾）（用于俯仰P = 3 mm，牙齿深度的外部主题的末端） 1 .9 4 9 mmm。
通常确定每种处理的后馈工具的数量。
尺寸。
选择6 台梳子梳子刀（程序名称）M06 T05 （5 号刀）G5 4 G9 0G4 0G0M0M03 S1 2 00（程序捕获）G00X3 5 Y0Z1 00（）Z5 （GPS）G01 Z0F5 0 -1 5 对于本地变量＃1 ）N1 0＃2 =＃1 -3 （本地变量＃2 的设置＃1 -3 ）g02 z [＃2 ] i1 3 .5 （弧切）＃1 =＃1 -1 8 （预约-1 8 对于本地变量＃1 ）如果[＃1 GE -3 9 ] goto1 0（有条件的歧视语句，如果数字1 大于-3 9 ，则转向N1 0，以遵循该程序的实现）G4 0G01 x3 5 （刀的取消维修）G00Z1 00（提高快速工具）M05 （主轴停止（M3 0（程序结束））
加工中心编程M20*1.5的螺纹，如果用螺纹铣刀该怎样编程，求高手解答一下把程序编给我，先谢谢了
1 首先打开诸如Vericut或SWO之类的仿真软件。2 T1 表示1 号工具，T2 工具2 等。
3 在处理中，G0表示快速定位G9 1 表示返回机床的原点后，g9 1 表示增量坐标G2 8 XYZ5 通常，安全限制为2 至3 .5 孔断裂变得非常明亮。
FANUC加工中心如何铣螺纹？
对在加工Fanuc中心操作磨线的步骤的详细说明。指定的步骤如下：1 初始准备：将机器中心设置为磨削模式，并将x轴调节到零点的点，轴P处于-5 0 mm，轴为放入-1 0毫米。
2 开始研磨：输入命令G00X0.Y-5 0.Z-1 0 并准备磨坊1 3 毫米琴弦。
然后输入G01 G4 2 Y-4 0.D_表示直径补偿的使用，而补偿号是当前参数。
将喂食速度设置为5 0毫米/分钟，然后进行研磨。
3 磨削主题：之后，输入G02 J4 0.Z-1 3 .F1 00进行1 3 毫米深线研磨。
在这里，参数j表示弓的直径，参数z表示弓的起点高度，而老师F表示喂食的速度。
1 0+3 = 1 3 意味着准备主题的深度。
4 .最终研磨：完成研磨后，输入G4 0G01 X0.Y-5 0.F5 00，以实现工具下降程序，以确保该工具安全地离开处理区域。
这里的F5 00代表快速的撤退速度。
5 注意：为工具创建补偿时，如果工具的实际半径大于编程直径，则必须根据负数调整补偿值。
工具的大小。
上面提到的是加工Fanuc中心磨削主题的主要步骤。
在实际操作中，必须根据特定的工作要求和治疗条件调整参数，以确保治疗和效率。
