FANUC数控车床G71车凹槽操作指南及参数设置

fanuc数控车床怎么用G71车凹槽

CNC FANUC地图的步骤包括G71教育凹槽:首先,将切割的深度(由直径的一半定义)设置为去除指定区域中的材料,以及扣除的微甲金币△u/2和△ W.格式g71为:g71u(△d(r(e))。
使用G71指令时,NS(NF)程序需要包含A和B之间的移动说明,以确保处理路径的准确性。
s __,t__不需要特别确定。
n(nf)是指确切治疗表的最后一段。
使用g71命令时,您需要阐明许多主要参数的含义:1。
△d:切割的深度,直径一半的规格,没有正面和负符号,确定零件的方向根据AA方向,这不会在确定另一个值之前的变化。
FANUC No.0717可以调整此设置。
2.E:确定刀的刀,在确定其他值之前不会更改。
FANUC No.0718可以设置此设置。
3.NS:形状程序的第一段用于精确处理,以确定处理路径的起点。
4.NF:形状程序的最后一段用于精细处理表格,以确定处理路径的终点。
5。
6。
设置上述参数后,操作员必须仔细检查程序以确保所有参数的健康。
在实际过程中,操作员还需要根据加工材料和设备进行适当的控制。
编程完成后,必须模拟程序并运行程序。
在处理过程中,操作员必须非常清醒,以确保治疗安全。
当使用G71指令降低凹槽时,请注意合理碎片和预订的深度,以确保治疗的质量和效率。
此外,还必须注意处理参数的选择,例如主轴速度,进料速度等,以确保处理过程的平稳进度。
治疗完成后,应及时清理机床,以保持工作环境以下次准确使用。
在实际过程中,操作员必须根据特定位置调整处理参数,以获得最佳的治疗结果。
同时,定期维护和检查仪器工具确保其状况良好,这也是确保处理质量的重要措施。

发那科数控车床凹槽底部R怎么加工?

有两种处理方法:首先,使用官方刀处理弓刀顶端顶部的内端以制成R0.7,然后根据普通程序处理内部。
2使用刀顶半径来抵消功能,以从凹槽中心距刀中心3毫米的宽刀3毫米处理弓。
刀清洁底部。
说话相对说,第二种方法不需要制造一个特殊的工具,这更实用。

数控车床上如何修螺纹

修理线程的步骤:1。
将刀在X35,Z5上手动停放,并将×,z设置为零2。
使用Bubut的最低速度自动运行汽车纹身程序。
3。
程序完成后,将刀的末端返回到X30,Z5的原始点,然后Z轴转弯以将刀放在Z6位置,以下是CNC显示的值,并且实际的刀端在X35上。
4。
继续自动运输纹身程序。
5。
程序完成后,将刀的末端返回到原始点X30,Z5,刀端更改为X27,X轴为零。
6。
将拉力恢复到正常的速度,一次运行汽车纹身程序,然后工作要完成。

数控车床G71车内孔编程实例

图1图1中图1中图1中图1中所示的零件的分布分布图1中的图1中:命运起源最初是铁路点(46、3),切割深度为15mm(半径)。
该度量的测量为1 mm,是动作“ 0.4mm”中令人兴奋的处理。

n> n> n> n1T01101(由1确定)。

N2G00X80X80Z80(原始或程序的点更改)。
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N3M03S400(主杆为400R / min)。

n4x6z5(周期的起源)。