钣金件的折弯的知识点有哪些？
钣金的弯曲是指代替板或板角的加工。例如，以V形，U形等弯曲盘子。
通常，有两种弯曲金属的方法：弯曲的模具，该模具与相对复杂的结构，小版本和用于钣金结构的大批量加工一起使用。
结构尺寸或大型输出不是相对较大的。
这两种弯曲方法具有其原理，特征和目的。
1 使用常用的模具，是常用的模具，如下图所示。
要延长模具的寿命，请在设计零件时尽可能多地使用圆角。
如果弯曲边缘的高度很小，即使使用弯曲模具，通常不适合地层。
一些台阶的处理方法一些床单通常会弯曲高度较低的金属Z形阶段。
弯曲机上的模具，如下图所示。
但是，其高度H不能太高，通常应该是（0〜1 .0）T。
可以通过添加垫圈来调整模具步骤的高度，因此，高度h被任意调整，但也可以损失，即保证L的长度并不容易，并且垂直边缘不是边缘的垂直度，容易 如果高度H很大，则应考虑在弯曲机上弯曲。
弯曲机有两种类型：简单的弯曲机和CNC弯曲机。
高精度由于需求和不规则的弯曲尺寸，循环设备的钣金通常是在CNC弯曲机上弯曲。
弯曲机（底部））以弯曲并制作钣金零件。
好处：容易，准确的位置，夹具的快速处理速度； 创建下图的基本原理显示了扭曲的形式（顶模）。
弯曲的尺寸更大。
较低的模具通常由V = 6 T制成（T是的厚度）。
有几个因素会影响弯曲处理，主要是上垂死的弧形半径，材料，材料厚度，降低强度和下垂死的模具端口形状。
为了满足产品的需求，制造商对弯曲工具模具进行了排序，以确保已经弯曲的机器的安全性。
请参阅下面的图片，以获取左侧的上部模具和右侧的下部模具。
弯曲的基本原理：（1 ）从内部到外弯曲（2 ）从小到大； 创建该过程后，将对以后的程序没有影响或干预。
当前弯曲形式通常显示在下图中：弯曲板金属时2 弯半径，弯曲点处的弯曲半径。
如果弯曲半径很短，它将很容易在弯曲空间中产生裂缝，并且弯曲半径太大，它将反弹以轻松弯曲。
下表显示了各种材料的最喜欢的弯曲半径（弯曲的内部半径）。
实际上，制造商弯曲的弯角通常为0.3 ，小数的弯曲的圆角为0.5 对于普通的低碳钢板，抗味铝板，黄铜板，铜板等，内部斑块0.2 没有问题，但是有些高碳钢，硬铝和超硬铝，这种弯曲的斑块使用。
3 弯曲弹力角Δα= b-a，其中b-ribound后零件的真实角度-A-Cold角。
当在下表中显示独立弯曲时，回弹角的大小为单个角度9 0 O弹角。
影响反弹并影响减少反弹的措施的因素（1 ）材料叛乱大小的机械性能与材料的产量和弹性模量E成正比。
对于具有高精度要求的钣金零件，应尽可能选择低碳钢，不应选择高碳钢和不锈钢。
（2 ）相对弯曲半径R/T将与变形程度和反弹角度和α一样大。
这是一个相对重要的概念。
特别是，请小心避免设计尽可能多的大弧。
一个转折。
钣金厚板折弯的问题：板厚36mm，材料是Q345，折弯方向和压延方向垂直。 请教最小的折弯半径。
无论是水平还是垂直弯曲，板上都不应有裂缝。充其量，挠度更改将有所不同。
如果压机吨位的压力足够（板弯曲宽度未知），请使用9 0度缺口，短弯头边缘超过2 00mm，开口为2 8 0-3 00mm，并且必须使用最小内部内部内部是。
R应保持约4 8 -5 2 mm。
如果内部的R很小，则压力冲程可能会节流，并且顶部的模具可能被推到位，但是用1 5 0mm的弯曲弯曲9 0度要容易得多。
钣金厚板折弯的问题:板厚36mm,材料是Q345,折弯方向和压延方向垂直。 请教
1 当您弯曲3 6 毫米厚的Q3 4 5 材料时，有必要考虑到当材料垂直于弯曲方向和日历方向时，如何避免破裂板。2 在弯曲期间，应固定压力以提供适当的压力。
同时，有必要评估所使用的短边缘（未知）的长度（未知）和所使用的弯曲霉菌的尺寸，例如从2 8 0到3 00毫米的9 0度档位。
3 在这种情况下，只要开裂板没有问题，最小弯曲半径（内部R）应约为4 8 至5 2 mm。
4 如果弯曲半径太小，则可能导致材料在压力层中按下，这可能是由于按下上矩阵引起的。
5 对于1 5 0毫米的弯曲半径，实现9 0度转弯相对容易，但这可以为板的性能设定更高的要求。
如果有问题的问题，材料本身可能存在问题。
